ISBM

by / Perjantai, 25 maaliskuu 2016 / Julkaistu Käsitellä asiaa

Tällä on kaksi päämenetelmää, nimittäin yksivaiheinen ja kaksivaiheinen prosessi. Yksivaiheinen prosessi hajotetaan jälleen 3- ja 4-asemakoneiksi. Kaksivaiheisessa ruiskutusvetopuhallusmuovausprosessissa muovi muovataan ensin "esimuotiksi" ruiskupuristusprosessia käyttäen. Nämä aihiot valmistetaan pullojen kaulojen kanssa, mukaan lukien kierteet ("viimeistely") toisessa päässä. Nämä esimuotit pakataan ja syötetään myöhemmin (jäähdytyksen jälkeen) uudelleenlämmittävään, puhallusmuovauskoneeseen. ISB-prosessissa esimuotit kuumennetaan (tyypillisesti käyttämällä infrapunalämmittimiä) lasittumislämpötilansa yläpuolelle, ja sitten puhalletaan korkeapainetilalla pulloihin käyttäen metallipuhallusmuotteja. Aihio venytetään aina ydintangolla osana prosessia.

Edut: Erittäin suuria määriä tuotetaan. Pieni rajoitus pullon suunnittelulle. Aihioita voidaan myydä valmiina tuotteina kolmannelle osapuolelle. Sopii sylinterimäisiin, suorakaiteen tai soikean pullon. Haitat: Korkeat pääomakustannukset. Tarvittava lattiatila on suuri, vaikka kompakteja järjestelmiä on tullut saatavana.

Yksivaiheisessa prosessissa sekä esimuottien valmistus että pullojen puhallus suoritetaan samassa koneessa. Vanhempi 4-asentoinen injektio-, lämmitys-, venytyspuhallus- ja poistomenetelmä on kalliimpi kuin 3-aseman kone, joka eliminoi lämmitysvaiheen ja käyttää piilevää lämpöä esimuotissa, mikä säästää energiakustannuksia uudelleenlämmitykseen ja 25% vähemmän työkaluja . Selitetty prosessi: Kuvittele, että molekyylit ovat pieniä pyöreitä palloja, kun niillä yhdessä on suuret ilmarakot ja pieni pintakosketus venyttämällä ensin molekyylit pystysuoraan ja sitten puhaltamalla venyttämään vaakasuunnassa, kaksiakselinen venytys tekee molekyyleistä ristimäisen muodon. Nämä ”ristit” sopivat yhteen jättäen vähän tilaa, kun kosketuksiin tulee enemmän pinta-alaa, mikä tekee materiaalista vähemmän huokoisen ja lisää esteestä läpäisyä vastaan. Tämä prosessi lisää myös voimaa, jotta se olisi ihanteellinen hiilihapollisten juomien täyttämiseen.

Edut: Soveltuu erittäin hyvin pieniin määriin ja lyhyisiin ajoihin. Koska aihioa ei vapauteta koko prosessin aikana, aihion seinämän paksuus voidaan muotoilla niin, että seinämän paksuus on tasainen, kun puhalletaan suorakulmaisia ​​ja pyöreitä muotoja.

Haitat: Rajoitukset pullon suunnitteluun. Hiilihapollisille pulloille voidaan tehdä vain samppanjapohja.

TOP

FORGOT YKSITYISKOHDAT?