Käsitellä asiaa

Suulakepuristuspuhallusmuovauksessa (EBM) muovi sulatetaan ja suulakepuristetaan onttoon putkeen (parison). Tämä parisonni vangitaan sitten sulkemalla se jäähdytettyyn metallimuottiin. Sitten ilmaa puhalletaan parisoniin, täyttämällä se onton pullon, astian tai osan muotoon. Kun muovi on jäähtynyt riittävästi, muotti avataan ja osa työntyy ulos.

Ruiskutuspuhallusmuovausprosessia (IBM) käytetään onttojen lasien ja muoviesineiden tuottamiseen suurina määrinä. IBM-prosessissa polymeeri ruiskuvalettaan ydintappiin; sitten sydäntappi kierretään puhallusmuovausasemalle täytettäväksi ja jäähdytettäväksi. Tätä käytetään vähiten käytetystä kolmesta puhallusmuovausprosessista, ja sitä käytetään tyypillisesti pienten lääketieteellisten ja yksittäisten annospullojen valmistukseen. Prosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen: injektio, puhallus ja poisto.

Tässä artikkelissa kuvataan teoreettisen mallin testijärjestely huuhteluilman vaikutuksen mittaamiseksi ja paineilman kustannusten arvioiminen suhteessa jäähdytyskertoimen vahvistukseen.

Puhallusmuovauksessa puhalluspaine on erittäin tärkeä. Aachenin yliopiston artikkeli teoreettisen mallin kanssa paineen merkityksestä pinnan geometrian funktiona.

Ruiskuvalu (ruiskuvalu USA: ssa) on valmistusprosessi osien valmistamiseksi injektoimalla materiaalia muottiin. Ruiskuvalu voidaan suorittaa joukolla materiaaleja, mukaan lukien metallit (joita prosessia kutsutaan leikkaamiseksi), lasit, elastomeerit, konfektiot ja yleisimmin kestomuovi- ja lämpökovettuvat polymeerit.

Tällä on kaksi päämenetelmää, nimittäin yksivaiheinen ja kaksivaiheinen prosessi. Yksivaiheinen prosessi hajotetaan jälleen 3- ja 4-asemakoneiksi. Kaksivaiheisessa ruiskutusvetopuhallusmuovausprosessissa muovi muovataan ensin "esimuotiksi" ruiskupuristusprosessia käyttäen. Nämä aihiot valmistetaan pullojen kaulojen kanssa, mukaan lukien kierteet ("viimeistely") toisessa päässä. Nämä esimuotit pakataan ja syötetään myöhemmin (jäähdytyksen jälkeen) uudelleenlämmittävään, puhallusmuovauskoneeseen. ISB-prosessissa esimuotit kuumennetaan (tyypillisesti käyttämällä infrapunalämmittimiä) lasittumislämpötilansa yläpuolelle, ja sitten puhalletaan korkeapainetilalla pulloihin käyttäen metallipuhallusmuotteja. Aihio venytetään aina ydintangolla osana prosessia.

Merkinnät puhallusmuovauskoneiden takana voivat johtaa etiketin kuplapintaan pullon kutistumisen vuoksi. Näiden ongelmien parantamiseksi / ratkaisemiseksi on olemassa erilaisia ​​tekniikoita.